真空攪拌脫泡機/自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)攪拌機JXKLZ-310

真空攪拌脫泡機（又名自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)攪拌機）是一種通過自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)產(chǎn)生的力，用于去除液體或漿料中氣泡設(shè)備，使用非接觸式攪拌離心抽真空脫泡原理在混合物攪拌和脫泡過程中提供真空環(huán)境，以加速氣泡的排出。攪拌、脫泡時間一般在3分鐘左右。

真空攪拌脫泡機適合于金/銀/碳漿等的導電/電阻材料、高分子新材料、玻璃/陶瓷漿料等密封/絕緣材料、化工育料、醫(yī)療、食品、單雙液環(huán)氧樹脂等密封材料/粘合劑、LED熒光劑/硅膠等成型材料的混合攪拌和脫泡，能夠均勻地混合脫離材料中的納米級氣泡。

產(chǎn)品特點：

1.齒輪采用進口材料MC901加工的螺旋傘齒輪，傳動效率高，傳動比穩(wěn)定，噪音低；

2.自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)運動最高產(chǎn)生近 400G 的離心重力，強力分散和除泡，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性；

3.真空脫泡，強力真空泵，脫離材料中納米氣泡；

4.無螺旋葉片，實現(xiàn)容器內(nèi)的攪拌、分散，不損傷材質(zhì)性質(zhì)；

5.多功能應(yīng)用，可存儲多組程序，滿足不同材料攪拌除泡需求 ；

6.無需清洗，不會污染材料不損傷材料(尤其是纖維質(zhì)材料)性狀；

7.人機交互，操作方便;超小、超輕的優(yōu)化設(shè)計；

應(yīng)用領(lǐng)域：

1.光伏半導體產(chǎn)業(yè)及相關(guān)科研院校研究所：發(fā)光二極管(LED)等電子元器件制作、觸摸屏(TP)、薄膜太陽能電池導電漿材料、絕緣膠、RFID印刷導電油墨、PCB/FPC 導電油墨等、導電膠ACD、印刷電子材料、電子密封材料等高尖領(lǐng)域的產(chǎn)品材料、銀漿、銀納米顆粒、銀納米線及LED/OLED/SMD/COB導電銀膠等；

2.化工、化妝品等：精細化工材料、化妝品制作、鋁漿、粘合劑、油墨、熒光粉、納米粉體材料等；

3.汽車、航空：汽車電子技術(shù)、傳感技術(shù)；

4.醫(yī)療器械或工藝品制作：如硅膠材料脫泡；

5.醫(yī)療：藥液質(zhì)量檢測、醫(yī)療材料、藥品、制藥；

攪拌脫泡前后效果圖：

產(chǎn)品應(yīng)用舉例：

1.在黑莓濃縮汁的加工中，脫氣過程便是除去氧氣和氣泡，常使用真空脫氣法，調(diào)整真空度為60mbar.時間兩分鐘。最終可以獲得無分層，無沉淀，褐色半透明的預處理黑莓汁。

2.以往大豆分離蛋白生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的豆清水一般作為生產(chǎn)廢水進行處理，造成了資源的極大浪費。利用真空消泡的方式去除豆清水中的泡沫，然后通過一系列處理后可以制成啤酒型風味飲料。

3.真空離心脫泡(氣)在化妝品領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。按摩霜、潤膚乳、卸妝乳經(jīng)真空離心脫氣，乳液粒徑變小，穩(wěn)定性提高;真空離心脫泡后，可以提高按摩霜、潤膚乳的粘度，并且三個月依然保持高粘度狀態(tài)。

4.在鋰離子電池的整個生產(chǎn)工藝中電芯漿料攪拌是混合分散工藝中最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一。使用設(shè)備可以在幾秒至幾分鐘內(nèi)將粘合劑、導電劑、正極材料等材料攪拌均勻，并去除氣泡，避免不均勻的攪拌、漿料中存在的納米級氣泡影響鋰離子電池的性能和質(zhì)量。

5.在LED等行業(yè)中用到的UV光固化膠水(如環(huán)氧樹脂膠),在封裝過程中必須要對膠體進行脫泡處理，以避免點膠時出現(xiàn)空點或其它不良問題，影響膠點的質(zhì)量和粘合力。

6.油墨中的氣泡會導致油墨的質(zhì)量不穩(wěn)定，例如會出現(xiàn)顏色不均勻、印刷品表面不光滑等問題。通過真空脫泡機去除氣泡，可以提高油墨的質(zhì)量穩(wěn)定性，確保油墨顏色均勻、印刷品質(zhì)量穩(wěn)定。

真空攪拌脫泡機/自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)攪拌機的性能參數(shù)：